三、溶氣罐工作原理工作原理

溶氣罐是通過回流泵將清水加壓至0.30～0.40MPa，同時加入壓縮空氣，使空氣溶解于水的一種特殊裝置。加壓后的溶氣水通過管道、閥門接至釋放器，然后驟然減至常壓，溶解于水的空氣以微小氣泡形式（氣泡直徑約為30-120μm左右），從水中析出，將污水中的懸浮物顆粒載浮于水面，由刮渣機刮出，從而實現(xiàn)固-液分離。氣浮回流比一般按30～50%，用氣量按40-60ml/L設(shè)計。

四、溶氣罐工藝參數(shù)

填料高度：800～1100mm（0.8～1.3m）

液位高度：500～1000mm（從罐底計）  承壓能力：≥0.6MPa

工作壓力：0.3～0.4MPa

溶氣罐是氣浮法水處理中關(guān)健的設(shè)備，溶氣效果的好壞直接影響氣浮出水的水質(zhì)。

　   溶氣氣浮機裝置我公司生產(chǎn)主要用于固—液或液—液分離的一種水處理環(huán)保設(shè)備產(chǎn)品。氣浮裝置是通過溶氣和釋放系統(tǒng)在水中產(chǎn)生大量的微細氣泡，使其粘附于廢水中密度與水接近的固體或液體微粒上，造成整體密度小于水的狀態(tài)，并依靠浮力使其上升至水面，從而達到固—液或液—液分離的目的。DJ型氣浮設(shè)備引進日本新技術(shù)，運用溶氣泵將水、氣混合加壓溶解形成溶氣水，再減壓釋放，微細氣泡析出與懸浮顆粒吸附而上浮，從而達到固液分離的目的。

1．溶氣泵邊吸水邊吸氣，泵內(nèi)加壓混合、氣液溶解、細微氣泡≤30um。

2．低壓運行，溶氣達99％，釋放率高達99％。

3．微氣泡與懸浮顆粒的吸附，提高了SS的去除效果。

4．溶氣水溶解效率80-100％，比傳統(tǒng)溶氣氣浮3倍。

5．壓力-容量曲線平坦，容易實現(xiàn)自動控制，易操作易維護、噪音低。

氣浮設(shè)備的傳統(tǒng)用途是用來去除污水中處于乳化狀態(tài)的油或密度接近于水的微細懸浮顆粒狀雜質(zhì)。為促進氣泡與顆粒狀雜質(zhì)的粘附和使顆粒雜質(zhì)結(jié)成尺寸適當?shù)妮^大顆粒，一般要在形成微細氣泡之前，在污水中投加藥劑進行混凝處理或加入破乳劑破壞水中乳化態(tài)油分的穩(wěn)定性。 氣浮設(shè)備通常作為對含油污水隔油后的補充處理，即為二級生物處理之前的預(yù)處理。隔油池出水一般仍含有50～150mg/L的乳化油，經(jīng)過一級氣浮設(shè)備處理，可將含油量降到30mg／L左右，再經(jīng)過二級氣浮設(shè)備處理，出水含油量可達10mg／L以下。氣浮設(shè)備對電鍍廢水、印染廢水、造紙廢水、制革廢水等工業(yè)廢水的處理中也都有成功的應(yīng)用。 污水中固體顆粒粒度很細小，顆粒本身及其形成的絮體密度接近或低于水、很難用沉淀法實現(xiàn)固液分離時，可以利用氣浮法。當用地受到限制或需要得到比重力沉淀更高的水力負荷或固體負荷時，也可以使用氣浮法代替沉淀法。 另外，氣浮設(shè)備可以有效地用于活性污泥的濃縮，有的氣浮設(shè)備以去除污水中的懸浮雜質(zhì)為主要目的，或是作為二級生物處理的預(yù)處理、保證生物處理進水水質(zhì)的相對穩(wěn)定，或是放在二級生物處理之后作為二級生物處理的深度處理、確保排放出水水質(zhì)符合有關(guān)標準的要求。